其他废水处理案例

应用领域

各类难处理工业废水、危废液、垃圾渗滤液等废水处理达标、零排放、中水回用、资源化处理,包含精细化工废水、制药废水、苎麻废水、食品饮料废水、危废液、垃圾渗滤液等。
8500m³/d
内蒙古制药废水生产废水零排放工程

全国首个制药废水废水零排放项目

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项目背景

该中水回用零排放是目前亚洲最大的特种膜中水回用零排放项目。该制药企业是国内最大的抗生素生产企业之一。该项目针对高浓度高含盐制药废水,主要为青霉素制药废水、制水系统浓水、循环水排水和生化出水进行中水回用零排放处理。该项目于2014年12月调试完成,正常运行,处理总量达6300t/d,整套处理工艺采用卷式RO+SUPER RO+蒸发,其中SUPER RO膜元件使用量达400多,中水回用率达到92%以上。

项目进出水水质

原水进水水质指标

出水水质指标

电导率 14000μs/cm

电导率500μs/cm

总盐 8000mg/L

总盐  300mg/L

总硬度(以CaCO3计)580mg/L

总硬度200mg/L

碱度 333mg/L

碱度  150mg/L

COD 260mg/L

COD  50mg/L

氯离子3200 mg/L

氯离子100 mg/L

工艺
卷式RO+SUPER DT-RO+蒸发
项目图片
20000m³/d
宁夏平罗化工园区废水零排放及资源化项目

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项目背景
宁夏平罗工业园区精细化工基地,是新型化工材料和精细专用化学品的产业集中园区,入驻企业百余家,承载着为周边汽车与航空、电子信息、绿色环保等产业提供新材料支持,进而辐射区域乃至全国工业发展的重任。
由于化工生产用排水量较大,而当地水资源匮乏,加之黄河流域生态环境保护责任重大,当地政府按照水资源管理“三条红线”制度和“以水定产”方针,通过水权转换,分配1400.7万m3水量用于基地生产,园区内企业用水仍存在较大缺额,制约着园区的可持续发展。
为解决水资源短缺困境,园区领导积极探寻污水资源化利用的解决方案,拟采用传统零排工艺,规划建设处理水量10000m³/d的再生水厂,但在专家论证中发现,该方案产生的浓盐水和盐泥量大,只能作为危废处理,巨大的投资和运行成本让企业难以承受,亟需经济可靠、工艺成熟、低碳环保的零排放技术,多方比选下,美峰环境“MFT-MORE工业废水零排放及分盐资源化工艺”脱颖而出。
项目进出水水质

本项目中水主要回用对象为工业用水、城市杂用(部分)、环境用水。因此,对《城市污水再生利用 绿地灌溉水质》(GB/T25499-2010)、《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)、《城市污水再生利用 景观环境用水水质》(GB/T18921-2019)、《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2005)四项水质标准进行分析,分别取最为严格的指标,最终得出中水出水水质指标,具体水质要求见下表:

序号

指标(mg/L)

中水出水标准

1

pH

6-9

2

色度

15.0

3

浊度

5.0

4

SS

10.0

5

BOD5

6.0

6

COD

30.0

7

TN

10.0

8

TP

0.3

9

总硬度

250

10

总碱度

200

11

溶解性总固体

1000

12

氯离子

250

13

硫酸根

250

结晶盐要求

参照现行的国家有关标准,结合拟资源化利用的结晶盐市场需求去向,资源化回收的氯化钠和硫酸钠产品质量应满足如下最低控制指标要求。

无水硫酸钠品质量符合T/CCT001-2019 相关要求:

氯化钠产品质量符合T/CCT002-2019 相关要求。

工艺
MFT-MORE化工废水处理及资源化工艺包,核心工艺:预处理+膜技术+蒸发
采用美富特污水处理专用特种膜产品,特殊改性专有膜片与专利结构设计高抗污染、高倍浓缩,充分保障产水能效,经膜系统浓缩分盐后,产水达标回用至生产线,少量浓缩液进行蒸发,盐分分离回用再利用,真正实现废水资源化
项目图片
480m³/d
广东某工业固废处理厂危废液处理项目

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项目背景
东江危废废液主要包括酸碱废液、含铜废液、含镍废水、含铬废液、含氰废液以及填埋场产生的渗滤液等,原废水经物化预处理后的废水进入调节池调节水质后,依次进入厌氧池、缺氧池和好氧池,降解废水中的有机污染物,而后废水经MBR池去除大部分污泥,污水经过超滤、卷式反渗透,反渗透的清水流入清水池。因卷式反渗透运行过程中污堵严重,难以正常运行,也无法达到地表水(GB3838-2002)标准,需要对反渗透系统进行改造。美富特采用特种反渗透膜对其废水进行现场中试实验,经过长期验证,最终选用以SUPER RO特种膜为主体的工艺进行改造。
项目进出水水质

废水类型

设计规模

原水进水水质指标

出水水质指标

危废废液生后废水

系统设计进水200m³/d;

设计总回收率≥75%

COD 400mg/L

COD≤20mg/L

氨氮 300mg/L

BOD5≤4mg/L

电导率30000μs/cm

NH3-N≤1.0mg/L

工艺

SUPER DT-RO特种膜为主体工艺

项目图片
240m³/d
随州垃圾填埋场渗滤液处理项目

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项目背景
随州市垃圾渗滤液项目属技术改造增量项目,进水COD高达5000mg/L,该项目原采用两级DTRO处理工艺,设计日处理量仅100吨,随着垃圾填埋场垃圾渗滤液的产量逐年增加,原渗滤液处理设备已不能正常运营.
美峰环境接手该项目后,在原有水处理设备进行改造利用的基础上,新增气浮、生化处理系统(A/O-MBR)和SUPER DT-RO膜处理系统,同时将已严重污堵和老化的DTRO膜元件全部更新,改造后渗滤液日处理量提升至220吨,出水水质达《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)标准。
项目进出水水质

处理水量

项目

进水水质

出水水质

填埋场垃圾渗滤液

220m³/d

COD(mg/L)

≤5000

≤100

BOD5(mg/L)

≤1500

≤30

氨氮(mg/L)

≤1200

≤25

SS(mg/L)

≤1000

≤30

色度(倍)

≤2000

≤40

工艺
气浮+生化处理系统(A/O-MBR)+SUPER DT-RO膜处理系统
项目图片
8000m³/d
四川某苎麻废水处理项目

世界三大疑难废水之一

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项目背景
是国内第一家实现该类废水达行业一级标的企业,全国最大的五家苎麻企业智鹏麻业、华升麻业、林江麻业、玉竹麻业、梓潼麻业均为美峰环境的客户。
项目进出水水质

水质指标

进水水质

出水水质

COD

400mg/L

≤20mg/L

BOD

200mg/L

BOD≤5 mg/L

SS

600 mg/L

-

色度

100倍

-

工艺
项目图片
15000m³/d
某红霉素生产废水处理项目

全球最大的红霉素原料生产废水处理项目

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项目背景
全球最大的红霉素原料生产基地,主要研制、生产、销售红霉素、阿奇霉素、克拉霉素、头孢菌素、头孢烷酸等原料药。其生产废水属于世界性疑难废水。我司凭借扎实的研发实力,经过科研团队不懈的技术攻关,专项研发的“多维电催化+LIC高效厌氧技术”率先突破了治理难题,最终攻克了这一世界性废水处理难题,成功治理了1~4期的全部废水,总处理量达到15000t/d。
项目进出水水质

废水类型

进水水质主要指标

出水水质

项目运行情况

红霉素制药废水

COD50000mg/L(平均)

COD≤100mg/L(平均)

已于2012年完成验收,现项目运行情况良好、出水水质稳定

BOD6000 mg/L(平均)

BOD≤20mg/L(平均)

氨氮500mg/L(平均)

氨氮≤15mg/L(平均)

SCN-1200 mg/L(平均)

SCN-≤0.5mg/L(平均)

工艺

多维电催化+LIC高效厌氧技术

项目图片
12000m³/d
浙江嘉兴印染废水零排放项目

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项目背景
该项目是当地印染废水治理领域的重难点项目,采用BOT商业合作模式,由美富特投资建设一整套印染废水中水回用系统,并负责系统运营,生产出的再生回用水由业主生产回用。项目运行后,处理量达12000吨/天,产水达7200吨/天。进水电导率≤16000、COD≤200,甲方公司要求出水电导率≤3000、COD≤20,而实际上,经过美峰环境公司污水处理系统处理,COD不但低于20,电导率更是低于1000,已远远高于合同所要求的出水标准。
项目进出水水质
设计进水水质

工艺单元

COD

色度

SS

电导率

总硬度以碳酸钙计

浊度

pH值

mg/L

mg/L

mg/L

μs/cm

mg/L

NTU

无量纲

生化系统出水

≤200

≤60

≤100

≤16000

≤100

≤50

6.5~8.5


设计产水水质指标

工艺单元

pH

COD

色度

SS

电导率

无量纲

mg/L

mg/L

mg/L

μs/cm

回用水质

6.5~8.5

≤20

≤5

≤5

≤3000


工艺

生化+物化+膜技术

项目图片